螺桿式制冷壓縮機的檢修

拆卸，在螺桿壓縮機必須進行大修前，有可能的話，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。注意拆卸時要養(yǎng)成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。

(1)拆下與壓縮機相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。有操作平臺。

(2)拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。

(3)拆下能量指示器。

(4) 取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。

(5)拆下軸封蓋，取出軸封。注意不要碰傷動、靜環(huán)。

(6)取下定位銷，拆下排氣端蓋。

(7) 取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。

(8)取出定位銷后，拆下排氣端座。

(9)利用吊環(huán)螺栓將主動轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機體碰撞。這時從動轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動的。

(10)取出從動轉(zhuǎn)子。

(11)取出滑閥。

螺桿式冷水機排氣壓力過高

1、冷凝器進水溫度過高或流量不夠：檢查冷卻水塔、水過濾器和各個水閥；

2、系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝結(jié)氣體：要根據(jù)故障顯示排除；

3、冷凝器通關內(nèi)結(jié)垢嚴重：清洗銅管；

4、制冷劑充灌過多：需要排出多余的部分；

5、冷凝器上進氣閥未完全打開：檢查并全打開；

6、吸氣壓力高于正常情況：參考‘吸氣壓力過高’故障處理；　　

當上面的工作完成后，關閉總電源。

1、放油，冷凍油在系統(tǒng)冷媒氣體的壓力下噴出的速度很快注意衛(wèi)生不要噴 濺到外面。在放油的同時排放冷媒，打開高壓力表截止閥

2、清洗油槽和油過濾器打開油槽蓋子用干燥的紗布清洗油槽紗布臟 后用倒出的廢冷凍油投細紗布，取出油槽內(nèi)的兩塊磁鐵清洗后再放回油槽內(nèi)。用大扳手拆開油過濾器用廢油清洗。

3、更換冷媒過濾器

(1)， 冷媒過濾器濾心有3個在更換時速度要快，防止與 空氣接觸時間過長吸附過多的水分。

(2)，過濾器為易拉罐包裝，在運輸過程中注 意保護，一旦發(fā)現(xiàn)包裝損壞既作廢。